ICS 83.140.10 G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T135192016 代替GB/T13519—1992 包装用聚乙烯热收缩薄膜 Polyethylene heat-shrinkable film for packaging applications 2016-04-25发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 13519—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13519—1992《聚乙烯热收缩薄膜》。 本标准与GB/T13519一1992《聚乙烯热收缩薄膜》相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了分类（见第3章）； 增加了宽度偏差的规定（见4.2.1)； 修改了厚度偏差的规定（见4.2.2，1992年版的4.1.1）； 一增加了每卷段数和每段长度的要求（见4.2.3）； 增加了其他性能的规定（见4.4）； 修改了收缩率的试验条件（见6.3，1992年版的5.7）； 增加了摩擦系数测定的试验方法（见5.7.1)； 增加了透光率测定的试验方法（见5.7.2）； 增加了润湿张力测定的试验方法（见5.7.3）； 增加了热合强度测定的试验方法（见5.7.4）； 一 增加了抗冲击性能测定的试验方法（见5.7.5）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：大连华诺塑料科技有限公司、深圳市高分子行业协会、东莞市正新包装制品有限 公司、深圳市万达杰塑料制品有限公司、天津市天塑科技集团有限公司四维宝诺包装分公司、华润雪花 啤酒（中国）有限公司。 本标准主要起草人：李德龙、王文广、全明德、魏文昌、姜华、钟俊辉、刘焱， 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 13519—1992. 1 GB/T 13519—2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜 1范围 本标准规定了包装用聚乙烯热收缩薄膜（以下简称薄膜）的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用一次吹塑法生产成型的薄膜。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 9639.1—2008 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法 GB/T10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 14216—2008 塑料膜和片润湿张力的测定 QB/T1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3分类 薄膜按应用范围分为横向收缩膜和纵向收缩膜两类，见表1。 表1分类 类别 应用范围 横向收缩膜 包装 纵向收缩膜 以纵向收缩率为主要指标，应用于固定形状物品的单体或组合体等外包装 4要求 4.1外观 不允许有影响使用的气泡、穿孔、条纹、折皱、鱼眼、杂质等缺陷。 1 GB/T13519—2016 4.2 尺寸 4.2.1 宽度偏差 宽度偏差应符合表2要求。 表 2 宽度偏差 单位为毫米 标称宽度 宽度偏差 009 ±5 501~900 ±10 901~1500 ±15 1501~2000 ±25 >2 000 ±35 4.2.2 厚度偏差 厚度偏差应符合表3要求。 表3厚度偏差 标称厚度/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/% ≤0.050 ±0.010 ±12 0.051~0.100 ±0.015 ±11 0.101~0.150 ±0.020 ±9 >0.150 ±0.025 ±8 4.2.3 每卷段数和每段长度 每卷薄膜段数应不大于3段，每段长度应不小于50m，断头（或接头）处应有明显标记。 4.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表4要求。 表4 物理力学性能 要求 项目 标称厚度≤0.060mm 标称厚度>0.060mm 纵向 ≥16 ≥18 拉伸强度/MPa 横向 ≥14 ≥16 纵向 ≥150 ≥150 断裂标称应变/% 横向 ≥300 ≥400 直角撕裂强度（纵向、横向）/（kN/m） ≥>50 ≥60 2