ICS 75.060 CCS E 24 中华人民共和国国家标准 GB/T 26978—2021 代替GB/T26978.1—2011,GB/T 26978.2—2011,GB/T 26978.3—2011, GB/T26978.4—2011,GB/T26978.5—2011 现场组装立式圆简平底钢质低温 液化气储罐的设计与建造 Design and manufacture of site built, vertical,cylindrical flat-bottomed steel tanks for the storage of cryogenic liquefied gas 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 26978—2021 目 次 前言 V 引言 IIIV 范围 2 规范性引用文件 3术语、定义、符号和缩略语 3.1 术语和定义 3.2 符号 3.3 缩略语 基本规定与总则 4 4.1 储罐类型 4.2 总体设计依据 13 4.3 保护系统 4.4 作用 17 4.5 检查与维护 19 4.6 质量管理、环境管理和职业健康安全管理 19 5金属构件 19 5.1 一般要求 19 5.2 材料 19 5.3 设计 23 5.4 制造 37 5.5 焊接工艺 50 5.6 焊接 52 5.7 检验 53 5.8 气压升顶 58 混凝土构件 6 59 6.1 材料 59 6.2 荷载组合 60 6.3 设计要求 60 6.4 施工要求 61 6.5 衬里 61 7 绝热构件 62 7.1 概述 62 7.2 绝热材料的设计、性能、测试和选择 62 1 GB/T 26978—2021 7.3 绝热保护-隔气层 65 7.4绝热系统设计 66 7.5绝热系统的安装 70 8试验、干燥、置换和冷却· 8.1水压试验和气压试验 71 8.2干燥、置换和冷却 74 8.3 停运 75 附录A（资料性） 中间加强圈设计示例 76 附录B（资料性） 薄膜上的荷载 78 附录C（资料性） 绝热材料 79 附录D (资料性) 绝热材料检测方法 82 附录E（资料性） 主要绝热材料验收 85 E.1 罐底承压泡沫玻璃砖· 85 E.2 膨胀珍珠岩 87 E.3 玻璃棉 89 E.4 弹性毡· 06 E.5 沥青毡 90 附录F（资料性）主储罐底部绝热 极限状态理论 91 附录G（资料性） 储罐绝热系统施工安装 92 G.1 罐底绝热安装 92 G.2环形空间绝热安装 92 G.3 吊顶绝热安装 93 G.4 罐顶空间低温管线绝热安装 93 参考文献 94 图1 单容罐图 10 图 2 双容罐图 11 图3 全容罐图 12 图4 薄膜罐图 13 图 5 典型的罐底板布置 25 图6 薄膜的设计流程图 28 图7 典型的罐壁-罐顶受压面积 34 图8 典型的带有绝热构件的罐顶接管 图9 穹顶片几何尺寸测量部位 图10 罐底边缘板几何尺寸测量部位 40 图 11 罐壁几何尺寸测量部位 41 图12 向外和向内的棱角 II GB/T 26978—2021 图13 用于测量棱角的量规 43 图 14 吊顶示意 45 图15 三层板搭接示意图 46 表1产品存储温度下储罐钢材的类型 .20 表2钢材牌号和存储温度下限 表3最小夏比V型缺口冲击试验能量 22 表4蒸发气容器所使用钢材 22 表5设计许用拉应力 23 表6 低温低合金钢、低镍钢、9%镍钢的分项荷载和材料系数 24 表7 罐壁最小厚度 26 表8S-N曲线的系数k（假定为正态分布） 31 表9 顶端角环的最小尺寸 34 表10 植焊钉力学性能 36 表 11 顶片几何尺寸允许偏差 39 表 12 罐底边缘板几何尺寸允许偏差· 40 表13 壁板几何尺寸允许偏差 41 表 14 半径允许误差 42 表15 设计与竣工纵断面之间的最大偏差 表16 焊接接头位置上局部变形的允许误差 43 表 17 立缝位置上的最大错边量· 44 表18 壁板组装错边量 48 表 19 底圈壁板内表面任意点半径允许偏差 49 表20 壁板焊接接头角变形 49 表 21 壁板凹凸变形 表 22 温度较低时的保温时间 53 表23 主容器和次容器的焊接接头检验· 54 表 24 罐壁焊接接头射线/超声检测 55 表25 蒸发气隔层/衬里的检验 55 表26 蒸发气容器壁板焊接接头射线照相/超声波检验范围 56 表27 偶然作用的分项荷载系数· 60 表28 裂缝要求 61 表29 水压试验要求 72 表A.1 壁板尺寸表 76 表 B.1 静荷载 78 表 B.2 周期荷载 78 表 B.3 偶然荷载 78