ICS83.080.20 G32 中华人民共和国国家标准 GB/T31403—2015 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/ 聚甲基丙烯酸甲酯合金 Plastics—Acrylonitrile-butadiene-styrene/ poly(methylmethacrylate)alloy 2015-05-15发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会(SAC/TC15/SC10)归口。 本标准负责起草单位:金发科技股份有限公司、天津金发新材料有限公司、江苏金发科技新材料有 限公司。 本标准参加起草单位:上海金发科技发展有限公司、上海金玺实验室有限公司、聚赛龙工程塑料有 限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、西华大学。 本标准主要起草人:程庆、王林、袁绍彦、刘奇祥、宁凯军、蔡彤旻、叶南飚、郝源增、石鑫、陈广强、 刘文志、王建东、魏刚。 ⅠGB/T31403—2015 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/ 聚甲基丙烯酸甲酯合金 1 范围 本标准规定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯合金(ABS/PMMA)的术语和定义、命名、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于通过合金化技术,得到均一外观的ABS/PMMA材料。该材料主要用于家用电器、 信息技术设备、办公设备和汽车等产品的高光泽免喷涂部件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2—2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料 GB/T1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T1844.1 塑料 符号和缩略语 第1部分:基础聚合物及其特征性能 GB/T2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2547 塑料 取样方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试验 方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8807 塑料镜面光泽试验方法 GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 GB/T20417.2 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性 能测定 GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 SH/T1541 热塑性塑料颗粒外观试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T31403—2015 3.1 ABS/PMMA合金 ABS/PMMAalloy 由ABS和PMMA共混得到的合金。 4 命名 4.1 总则 ABS/PMMA合金的分类与命名基于下列标准模式: 命名 特征项目组 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的四个字符组构成: 字符组1:材料代号; 字符组2:熔体质量流动速率; 字符组3:铅笔硬度; 字符组4:产品特征。 字符组之间用逗号隔开。 4.2 字符组1 按照GB/T1844.1的规定,ABS/PMMA合金代号为ABS+PMMA。 4.3 字符组2 按熔体质量流动速率大小,将其分为低、中和高三个等级,分别用L、M和H表示,见表1。 表1 字符组2中熔体质量流动速率使用的代号及范围 代号熔体质量流动速率的范围 g/10min L <10 M ≥10,<20 H ≥20 4.4 字符组3 ABS/PMMA合金的铅笔硬度从低到高分别为HB、F、H和2H。 4.5 字符组4 ABS/PMMA合金按照产品特征进行分类,见表2。 2GB/T31403—2015 表2 字符组4中ABS/PMMA合金的产品特征代号 代号 产品特征 FR 阻燃 T 增韧 TR 透明 X 其他 4.6 示例 某阻燃ABS/PMMA合金,熔体质量流动速率为30g/10min,铅笔硬度为HB。该材料命名如下: FR 字符组4:产品特征 命名:ABS+PMMA,H,HB,FRHB, 字符组3:铅笔硬度H, 字符组2:熔体质量流动速率ABS+PMMA, 字符组1:ABS/PMMA合金 5 要求 5.1 外观要求 ABS/PMMA合金为粒径均匀、颜色均一的颗粒。 5.2 环保要求 产品应满足GB/T26572对有毒有害物质限量的规定。 5.3 技术要求 ABS/PMMA合金的主要技术要求见表3~表5。 表3 低熔体质量流动速率ABS/PMMA合金技术要求 序号 项 目 单位ABS+PMMA,L,F,XABS+PMMA,L,H,XABS+PMMA,L,2H,TR 1密度(ρ) g/cm3由供方提供数据 2熔体质量流动速率(MFR)g/10min <10 <10 <10 3拉伸屈服应力(σy) MPa ≥40.0 ≥45.0 ≥50.0 4弯曲强度(σfM) MPa ≥76.0 ≥78.0 ≥80.0 5弯曲模量(Ef) MPa ≥2.00×103≥2.20×103≥2.40×103 6悬臂梁缺口冲击强度(aiN, 23℃)kJ/m2≥12 ≥10 ≥8 7负荷变形温度(Tf1.8) ℃ ≥80 ≥80 ≥80 8光泽度(60°) — ≥86.0 ≥88.0 ≥88.0 3GB/T31403—2015 表3(续) 序号 项 目 单位ABS+PMMA,L,F,XABS+PMMA,L,H,XABS+PMMA,L,2H,TR 9铅笔硬度(0.5kg) — F H 2H 10透光率(Tt) % — — ≥84.0 11燃烧性(B50/3) — HB HB HB 表4 中熔体质量流动速率ABS/PMMA合金技术要求 序号 项 目 单位ABS+PMMA,M,F,XABS+PMMA,M,H,XABS+PMMA,M,2H,TR 1密度(ρ) g/cm3由供方提供数据 2熔体质量流动速率(MFR)g/10min10≤·<20 10≤·<20 10≤·<20 3拉伸屈服应力(σy) MPa ≥40.0 ≥45.0 ≥50.0 4弯曲强度(σfM) MPa ≥76.0 ≥78.0 ≥80.0 5弯曲模量(Ef) MPa ≥2.00×103≥2.20×103≥2.40×103 6悬臂梁缺口冲击强度(aiN, 23℃)kJ/m2≥12 ≥10 ≥8 7负荷变形温度(Tf1.8) ℃ ≥80 ≥80 ≥80 8光泽度(60°) — ≥86.0 ≥88.0 ≥88.0 9铅笔硬度(0.5kg) — F H 2H 10透光率(Tt) % — — ≥85.0 11燃烧性(B50/3) — HB HB HB 表5 高熔体质量流动速率ABS/PMMA合金技术要求 序号 项 目 单位ABS+PMMA, H,HB,FRABS+PMMA, H,F,XABS+PMMA, H,H,XABS+PMMA, H,2H,TR 1密度(ρ) g/cm3由供方提供数据 2熔体质量流动速率(MFR)g/10min ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 3拉伸屈服应力(σy) MPa ≥38.0 ≥40.0 ≥45.0 ≥50.0 4弯曲强度(σfM) MPa ≥75.0 ≥76.0 ≥80.0 ≥80.0 5弯曲模量(Ef) MPa≥1.90×103≥2.00×103≥2.20×103≥2.40×103 6悬臂梁缺口冲击强度(aiN, 23℃)kJ/m2≥12 ≥12 ≥10 ≥8 7负荷变形温度(Tf1.8) ℃ ≥75 ≥80 ≥80 ≥80 8光泽度(60°) — ≥85.0 ≥86.0 ≥88.0 ≥88.0 9铅笔硬度(0.5kg) — HB F H 2H 10透光率(Tt) % — — — ≥85.0 11燃烧性(B50/3) — V-0 HB HB HB 4GB/T31403—2015 6 试验方法 6.1 试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法,应按GB/T8170的规定进行。 6.2 试样的制备 ABS/PMMA合金试样的注塑条件见GB/T20417.2的规定。 6.3 试样的状态调节 试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23±2)℃,相对湿度(50± 10)%,时间至少16h。 6.4 颗粒外观 按SH/T1541的规定进行。 6.5 有毒有害物质 按GB/T26125规定的方法进行检测。 6.6 密度 用GB/T17037.1—1997中的A型模具制备符合GB/T1040.2—2006的1A型试样,取中间部分 作为试样。 测试按GB/T1033.1—2008规定进行,采用A法。 6.7 熔体质量流动速率 按GB/T3682—2000中A法规定进行。试验条件U(温度:220℃、负荷:10kg)