ICS65.020 B34 中华人民共和国国家标准 GB/T10499—2014 代替GB/T10499—1989 糖料甘蔗试验方法 Testmethodsofsugarcane 2014-09-03发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 抽样 1 ……………………………………………………………………………………………………… 4 试验方法 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 试验项目计算 10 …………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 折射锤度测定法 13 ………………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 糖液观测锤度温度校正表(标准温度20℃) 14 ………………………………… 附录C(规范性附录) 糖液锤度、视密度对照表 18 ……………………………………………………… 附录D(规范性附录) 糖液折射锤度温度校正表(标准温度20℃) 20 ………………………………… ⅠGB/T10499—2014 前 言 本标准代替GB/T10499—1989《糖料甘蔗试验方法》。 本标准与GB/T10499—1989相比主要变化如下: ———改进了抽样方法; ———删去初压汁系数法,增加了蔗渣、干燥失重、纤维分、锤度、糖度、蔗糖分等项目的分析; ———将小样榨汁系数法改为小样榨汁测定法; ———甘蔗蔗糖分由测算法改为测定法; ———增加了蔗汁蔗糖分和甘蔗锤度、糖度、视纯度、重力纯度、纤维分等项目。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制糖标准化技术委员会(SAC/TC373)归口。 本标准起草单位:广州市华侨糖厂、广州市双钱糖业有限公司、广州市汇源糖业技术有限公司、南京 甘汁园糖业有限公司、云南凤庆糖业集团有限责任公司、洋浦南华糖业集团有限公司、广州甘蔗糖业研 究所、国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖业标准化中心。 本标准主要起草人:李奇伟、黄雪影、陈志江、李国有、冯小华、赵璧秋、何润景、蔡铁华、于淑娟、 李俊贵、王天权、戚荣、郭剑雄、李海乔、何仲良。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T10499—1989。 ⅢGB/T10499—2014 糖料甘蔗试验方法 1 范围 本标准规定了糖料甘蔗相关质量指标的试验方法。 本标准适用于糖料甘蔗的收购和甘蔗质量指标分析试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 3 抽样 在卸蔗台或卸蔗台与甘蔗破碎设备之间的随机位置(或由交收双方约定的位置),每个样品取有代 表性甘蔗两份,每份至少10kg,一份供测定夹杂物,另一份供小型压榨机压榨后测定甘蔗质量指标,或 由购售双方具体一致约定。 4 试验方法 除非另有说明,在分析中仅使用分析纯的试剂和GB/T6682中规定的水。 4.1 夹杂物的测定 4.1.1 方法提要 分别称量糖料甘蔗及附着和混杂其上的固体物质,计算得出糖料甘蔗的夹杂物率。 4.1.2 仪器和设备 4.1.2.1 台秤:称量20kg,感量10g。 4.1.2.2 工业天平:称量2000g,感量0.1g。 4.1.3 步骤 将甘蔗样品约10kg轻置于台秤上称量,然后将附着于甘蔗上的蔗叶、蔗梢、根须、泥砂、枯茎等夹 杂物剥下,收集于盛器内,用工业天平称量,准确至0.1g。 4.1.4 计算及其结果表示 糖料甘蔗的夹杂物率按式(1)计算,数值以%表示,计算结果保留小数点后两位。 T=W W1×100 ……………………(1) 1GB/T10499—2014 式中: T ———夹杂物率,%; W———夹杂物质量,单位为克(g); W1———甘蔗样品质量,单位为克(g)。 4.2 蔗渣分析 4.2.1 样品处理 4.2.1.1 方法提要 糖料甘蔗经小型压榨机榨出蔗汁后得到蔗渣,以供测定干燥失重、锤度(或折射锤度,见附录A)、糖 度、蔗糖分。 4.2.1.2 仪器和设备 实验室用小型三辊压榨机、台秤(称量2000g,感量0.1g)。 4.2.1.3 步骤 称取甘蔗样品约10kg,将不能顺利入辊压榨的直径较大的甘蔗截断劈开。迅速将甘蔗送入小型 压榨机中压榨,在压榨过程中,蔗渣和蔗汁的水分蒸发损失很难完全避免,故压榨操作务必迅速,不得拖 延时间。蔗渣应重复压榨一次。压榨完毕,立刻将蔗渣连同散落在地面及遗留在机上的蔗屑一起称量。 然后将条状蔗渣迅速剪成碎块,拌匀,供测定干燥失重、锤度、糖度、蔗糖分。 4.2.2 干燥失重 4.2.2.1 方法提要 用恒温干燥箱在128℃±2℃温度下,蔗渣加热蒸发失去水分和挥发性物质而达到干燥目的。 4.2.2.2 仪器和设备 4.2.2.2.1 电热恒温干燥箱。 4.2.2.2.2 工业天平:称量2000g,感量0.1g。 4.2.2.3 步骤 称取经四分法缩分的样品200.0g于已知质量的金属类托盘中,放入烘箱内,在128℃±2℃温度 下,干燥90min,取出称量,再放入烘箱内干燥约30min,再次称量,如两次称量相差在0.1g内即为恒 重,否则应继续干燥至恒重。 4.2.2.4 计算及其结果表示 蔗渣的干燥失重按式(2)计算,数值以%表示,计算结果保留小数点后两位。 M=m2-m3 m2-m1×100 ……………………(2) 式中: M———干燥失重,%; m2———托盘和蔗渣质量,单位为克(g); m3———干燥后托盘和蔗渣质量,单位为克(g); 2GB/T10499—2014 m1———托盘质量,单位为克(g)。 4.2.2.5 精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的4%。 4.2.3 蔗渣蒸煮 4.2.3.1 方法提要 沸水水浴条件下对蔗渣蒸煮一定时间,使蔗渣中糖分充分渗出。 4.2.3.2 仪器和设备 4.2.3.2.1 蔗渣蒸煮器 蔗渣蒸煮器(见图1)包括水浴锅、蔗渣盅及盅压三部分。水浴锅及蔗渣蒸煮盅用厚约0.5mm铜片 制造,盅压用厚约2mm~3mm铜片制造,其直径可比蔗渣盅内径少6mm,铜片上开直径约4mm小 孔多个。 说明: 1———水浴锅; 2———蔗渣盅; 3———盅压; 4———手柄。 图1 蔗渣蒸煮器 3GB/T10499—2014 4.2.3.2.2 工业天平:称量2000g,感量0.1g。 4.2.3.3 试剂 12.5°Bx碳酸钠溶液:称取50.0g无水碳酸钠,用不含二氧化碳的蒸馏水溶成1000mL,并补正其 浓度至12.5°Bx。 4.2.3.4 步骤 将蔗渣蒸煮盅连同盅压称量,然后迅速称取均匀样品100.0g于盅内,加入内含12.5°Bx碳酸钠溶 液5mL约70℃的热水1000mL;以盅压作盖将蔗渣轻轻压平。置于沸水浴中蒸煮90min,蒸煮时每 隔15min用盅压轻压蔗渣一次(共五次),使糖分充分渗出。蒸煮完毕将盅置于冷水浴中冷却至室温, 抹干、称量,用盅压尽量将溶液挤出,供测定锤度(或折射锤度,见附录A)、糖度、蔗糖分测定用。 4.2.4 锤度 4.2.4.1 方法提要 蔗糖溶液密度随蔗糖含量增加而增加。非蔗糖物质对溶液密度也有影响。在20℃时用锤度计测 得的读数对纯蔗糖溶液是蔗糖质量百分数,对非纯蔗糖溶液则表示溶液中视固溶物的质量百分数。 4.2.4.2 密度法 4.2.4.2.1 仪器和设备 4.2.4.2.1.1 锤度计:最小分度值0.1°Bx,内附温度计。 4.2.4.2.1.2 锤度测定筒。 4.2.4.2.2 步骤 将蒸煮液混匀,用少许混匀后的样液洗涤锤度测定筒(类似量筒)内壁后弃去,然后盛满样液,静置, 待样液中气泡全部浮上液面后并除去,把样液冲洗过的锤度计徐徐插入筒中,当温度计正确表示样液温 度时,以水平视线按样液的真正液面高度读取观测锤度,并记取测定时样液的温度。 4.2.4.2.3 计算及其结果表示 锤度计是以20℃为标准,如读数时温度不是20℃,则须查观测锤度温度校正表(见附录B)予以更 正。温度低于20℃时从观测锤度减去查表数值,温度高于20℃时则观测锤度加上查表数值即为更正 锤度。如不加任何说明时,锤度即指更正锤度。 蔗渣的锤度按式(3)计算,数值以%表示,计算结果保留小数点后两位。 Bx=B(W+M-100)-65.6 (100-B)……………………(3) 式中: Bx———蔗渣锤度,%; B———蒸煮液在20℃时之锤度,%; W———蒸煮后蔗渣连同溶液的质量,单位为克(g); M———蔗渣干燥失重,%; 65.6———12.5°Bx碳酸钠溶液5mL的锤度改正数。 4GB/T10499—2014 4.2.4.2.4 精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的7%。 4.2.4.3 折射法 按附录A执行。 4.2.5 糖度 4.2.5.1 方法提要 蔗糖有旋光性,旋光值的大小与蔗糖含量成正比,被测溶液中如有非蔗