ICS 23.040 CCS J 70 4404 珠 海 市 地 方 标 准 DB 4404/T 19—2021 安全状况不明金属工业管道安全评估细则 Safety assessment rules for metallic industrial pipelines in unknown safety conditions 2021 - 12 - 27 发布 2022 - 01 - 27 实施 珠海市市场监督管理局 发 布 DB 4404/T 19—2021 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 通用要求 ........................................................................... 2 5 安全评估 ........................................................................... 2 评估项目 ....................................................................... 问题处理 ....................................................................... 评估报告 ....................................................................... 评估结论及应用 ................................................................. 2 5 5 5 附录 A（规范性） 安全评估报告 ......................................................... 6 附录 B（规范性） 安全评估意见通知书 ................................................... 7 参考文献 .............................................................................. 9 I DB 4404/T 19—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省特种设备检测研究院珠海检测院提出。 本文件由珠海市市场监督管理局归口。 本文件起草单位：广东省特种设备检测研究院珠海检测院、珠海市机电工程师学会、广东省珠海市 质量计量监督检测所、珠海市安粤科技有限公司。 本文件主要起草人：孔令昌、李明阳、吴少杰、丛成龙、郭捷昕、杨泽榕、李欢、倪申、杨新健、 庞慕妮、谢小娟、谢惠筠。 II DB 4404/T 19—2021 安全状况不明金属工业管道安全评估细则 1 范围 本文件规定了安全状况不明金属工业管道安全评估的通用要求和评估细则。 本文件适用于同时满足以下条件的金属工业管道的安全评估： a) 未经监督检验； b) 最高工作压力大于或等于 0.1MPa（表压），介质为气体液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性最高工作温度高于或等于标准沸点的液体； c) 公称直径大于或等于 50mm；公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于 1.6 MPa（表压）的 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 20801.1 压力管道规范 工业管道 第1部分:总则 GB/T 20801.2 压力管道规范 工业管道 第2部分：材料 GB/T 20801.5 压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测 NB/T 47013.15 承压设备无损检测 第15部分：相控阵超声检测 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程——工业管道 TSG D7005 压力管道定期检验规则——工业管道 TSG Z8002 特种设备检验人员考核规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 安全状况不明 unknown safety condition 未经监督检验，安装质量和安全状况未知的情况。 工业管道 industrial pipelines 企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，按GB/T 20801.1划分为 GC1级、GC2级、GC3级。 1 DB 4404/T 19—2021 安全评估 safety assessment 对安全状况不明金属工业管道的安全状况所进行的检验、检测和评估活动。 定期检验 periodic inspection 即全面检验，由特种设备检验机构按照一定的时间周期，对管道安全状况所进行的符合性验证活动。 4 通用要求 承担安全状况不明金属工业管道安全评估的机构（以下简称“评估机构”）应取得负责特种设备 安全监督管理的部门（以下简称“特种设备安全监管部门”）核准的工业管道监督检验和定期检验资质。 评估人员应按照 TSG Z8002 的规定取得相应的压力管道检验师（员）资格，并掌握合于使用评价知识。 评估机构对安全评估结论的真实性、准确性、有效性负责 ，并接受特种设备安全监管部门的监督。 安全评估前，评估机构应根据评估对象实际情况，制定评估方案，明确评估项目、部位、数量。 评估方案应满足本文件的要求，评估方案应经评估机构授权的技术负责人审批。制定评估方案前，评估 人员应对待评估工业管道的历史、现状、使用管理及安全情况进行调查，为制定评估方案提供参考。 安全评估前，评估机构应告知使用单位安全评估需要具备的现场作业条件。 评估人员应严格按照批准的方案开展安全评估工作。安全评估过程中的内容或项目需作调整时， 应经过评估机构授权的技术负责人批准。 安全评估前，使用单位应提供符合要求的设计文件（含轴侧图）、强度计算书。 安全评估过程中评估人员应认真执行管道使用单位的安全管理规定。 评估机构应保证安全评估工作质量，应有安全评估记录，安全评估工作完成后出具安全评估报告 （见附录 A）。安全评估记录应详尽、真实、准确，记录记载的信息量不得少于安全评估报告的信息量。 评估机构应在全部评估项目结束后 30 个工作日内出具安全评估报告。 评估报告应有评估、审核、审批三级人员签字，审批人员为评估机构的技术负责人或者授权的技 术负责人。 因设备使用需要，评估人员可以在出具安全评估报告前，先出具《安全评估意见通知书（1）》 （见附录 B），将安全评估初步结论书面通知使用单位，评估人员对安全评估意见的正确性负责。 对于制冷管道和动力管道等特殊型工业管道的评估，还应满足相关法规标准的要求。 5 安全评估 评估项目 5.1.1 基本要求 安全评估包括资料审查、宏观检验、壁厚测定、材质分析、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、耐压强 度校核、应力分析、耐压试验、泄漏试验等项目，安全评估项目确定应结合管道介质及工艺条件进行。 5.1.2 资料审查 评估前，应审查以下技术资料： a) 设计单位资质、设计文件（含轴侧图）、强度计算书； 2 DB 4404/T 19—2021 b) c) d) 安装单位资质、安装竣工资料，包括管子、管件及管道组成件的材质证明书或合格证； 改造与重大维修资料； 使用管理资料。 5.1.3 宏观检验 宏观检验应按照TSG D7005中2.4.2.1规定的要求开展。 5.1.4 壁厚测定 壁厚测定，一般采用超声测厚方法。测定位置应具有代表性，并应有足够的测厚测定点数，可采用 多通道超声测厚进行大范围测厚。壁厚测定应绘制测定点简图，图中应标注测定点位置和记录测定的壁 厚值。测定点位置选择和抽查比例应符合以下要求： a) 测定点的位置，重点选择易受腐蚀，冲蚀，制造成型时壁厚减薄和使用中易产生变形、积液、 磨损部位，重点为弯头外弯侧、三通直段与支管的过渡部位等； b) 弯头（弯管）、三通和异径管等管道组成件的测定抽查比例见表 1，每种规格的弯头（弯管）、 三通和异径管至少抽查一个，每个被抽查的管道组成件，测定位置一般不得少于 3 处；被抽查 管道组成件与直管段相连的焊接接头直管段一侧的测定位置应不少于 3 处；评估人员认为有 必要时，还可对其余直管段进行壁厚测定抽查； 表1 弯头（弯管）、三通和异径管壁厚测定抽查比例 c) d) 管道级别 GC1 GC2 弯头（弯管）、三通和异径管 ≥40% ≥30% 在检验中，发现管道壁厚有异常情况时，应在壁厚异常部位附近增加测点，并且确定壁厚异常 区域，必要时，可适当提高整条管线测定的抽查比例； 采用长距离超声导波、电磁等方法进行检测时，可仅抽查信号异常处的管道壁厚。 5.1.5 材质分析 材质分析，根据具体情况，可采用化学分析或者光谱分析、硬度检测、金相分析、力学性能测试等 方法。材质分析应按照以下要求进行： a) 材质不明的管道组成件和焊接接头，一般应查明材料的种类和相当牌号，可采用化学分析、光 谱分析等方法予以确定，同时抽查管道组成件的强度是否满足要求，每种牌号的管道组成件抽 查一个； b) 对合金钢等