ICS 55.040 A82 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 24334—2009 聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜 Polyvinylidene chloride (PVDC) cling wrap film for food-packaging 2009-09-30发布 2009-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24334—2009 前言 本标准由中国标准化研究院提出并归口。 装产品质量监督检验中心（济南）、广东省汕头市质量计量监督检测所 本标准主要起草人：陈明泉、陈繁荣、周强、王兴东、黄继彬、吴玉华、陈旭霞 GB/T24334—2009 聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜 1范围 本标准规定了聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜（以下简称“薄膜”）的术语和定义、要求、试 验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存等 本标准适用于以偏二氯乙烯-氯乙烯共聚树脂为原料，经吹塑制成的具有自粘性的薄膜。该薄膜主 要用于冷藏、冷冻食品的保鲜包装和微波炉加热食品的覆盖。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1037—1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部份：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.122 2食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1，1-二氯乙烷的测定 GB/T5009.156食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7141 塑料热老化试验方法 GB 15204 食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标 GB/T17030 食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC)片状肠衣膜 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 self-cling 自粘性 薄膜本身具有的相互粘着性。 3.2 开卷性open-wrapping 使用时薄膜由膜卷中引出的难易程度。 3.3 耐热温度 heat-resisting temperature 薄膜在一定加热条件下出现破裂或穿孔时的温度。 1 GB/T24334—2009 4要求 4.1规格及偏差 单卷产品的规格及偏差应符合表1。 表1规格及偏差 序 号 项 目 规 格 极限偏差 1 宽度/mm 100,300,600,900,1100 ±2 2 厚度/mm 0.009,0.010,0.011,0.012 ±0.002 3 长度/m 6~600 不允许有负偏差 注：特殊规格可按合同规定执行。 4.2外观 4.2.1薄膜透明，色泽正常，无异膜；无气泡、穿孔、破裂；允许有轻微的活褶；膜卷端面整齐，纸芯边缘 大于膜边端面1mm。 4. 2. 2 薄膜每卷长度30m内不允许断头。超过30m～600m每卷不超过3个断头，每段长度不少于 30 m。 4.2.3 颗粒不多于20个/m²；颗粒不多于2个/（10cm×10cm）。 4.3物理性能 物理性能应符合表2。 表 2 物理性能 序 号 检验项目 指 标 纵向≥30 拉伸强度/MPa 1 横向≥30 纵向≥20 2 断裂伸长率/% 横向≥20 3 自粘性（剪切剥离强度）/（N/cm²） ≥0.8 4 雾度/% ≤2.0 5 透光率/% ≥85 6 氧气透过量/[cm²/（m²：24h·0.1MPa)］ <85 7 水蒸气透过量/Lg/（m²·24h) ≤12 8 耐热温度/℃ ≥140 9 开卷性 5s内完全剥开 卫生指标 4. 4 4.4. 1 薄膜的偏二氯乙烯、氯乙烯单体残留量应符合GB15204中的规定。 4. 4. 2 薄膜的蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量应符合GB/T17030中的规定。 5 试验方法 5. 1 取样方法 从供检验的膜卷外层剥去2m后，取卷内中间缠绕平整的膜段作为检验试样膜。 2 GB/T24334—2009 5.2试样状态调整和试验的环境 试样状态调节和试验环境，按GB/T2918的规定，环境温度23℃土2℃，相对湿度50%士5%，状 态调节时间不得小于4h，并在此条件下进行试验 5.3规格的测定 5.3.1厚度的测定 按GB/T6672的规定进行，用精度为1um的厚度测量仪测定。 5.3.2宽度和长度的测定 按GB/T6673的规定进行。 5.4外观检验 5.4.1薄膜的色泽、透明度、气味、气泡、穿孔、破裂等，在自然光线下用感官检查。 5.4.2碳化物和未完全熔化晶点的尺寸，用10倍的刻度放大镜进行检查，从最大尺寸颗粒数起，依次 计算1m²和10cm×10cm薄膜内所含颗粒的数目。 5.5物理性能的测定 5.5.1拉伸强度和断裂伸长率的测定 按GB/T1040.3的规定进行。试样采用长条形，长度至少为150mm，宽度为15mm，试样标距 （100±1）mm，夹具间距120mm，拉伸速度为（200±25）mm/min。 5.5.2自粘性（剪切剥离强度）的测定 5.5.2.1试样的制备 从试样上沿纵向裁取100mm×25mm的试样10条，每两条为一组。将每组试样在长度方向上首 尾搭接，第1条尾部和第2条首部相互搭接，搭接部位长度为15mm、宽度为25mm，将搭接好的试样 铺在光滑的平面上，用直径40mm、长度100mm、质量300g的橡胶滚在试样搭接部位往复拖动滚压 5次，使搭接处紧密结合，不得留有气泡。将制好的试样在试验环境条件下放置20min，然后进行测试。 5.5.2.2试验方法 参照GB/T1040.3的规定，把每组试样的两端夹在拉力机上拉伸，拉伸速度为（200土25)mm/min， 测出两条试样分离所需要的力，自粘性按式（1)计算： X100 .(1) 9:0 式中： P—一自粘性（剪切剥离强度），单位为牛顿每平方厘米(N/cm²）； F—一试样分离所需要的力，单位为牛顿(N)； a搭接长度，单位为毫米（mm）； b一搭接宽度，单位为毫米（mm）。 取五组试样测试结果的算术平均值。 5.5.3雾度和透光率的测定 按GB/T2410的规定进行。 5.5.4氧气透过量的测定 按GB/T1038的规定进行。 5.5.5水蒸气透过量的测定 按GB/T1037—1988方法A的规定进行。 5.5.6耐热温度的测定 5.5.6.1试验设备和器具 试验设备：带有观察窗的温度自动控制电热箱，技术条件符合GB/T7141的规定。测温计最小读 数0.5℃。 3