ICS 77. 120. 99 H 68 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T23521—2009 钼电容器用银铜合金棒、管、带材 Silver and copper alloy bar,tube and strip for tantalum capacitors use 2009-04-08发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23521—2009 前言 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口， 本标准起草单位：中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司 本标准主要起草人：王安玖、梁正书、向磊、蒋春强、朱强、马强、肖毅 GB/T 23521—2009 电容器用银铜合金棒、管、带材 1范围 本标准规定了用于制造电容器外壳用银铜合金的要求、试验方法、验收准则及标志、包装、运输和 贮存、订货单（或合同)内容。 本标准适用于制造钼电容器外壳的银铜合金，包括合金棒、管和带材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T11067（所有部分）银化学分析方法 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1合金材料的牌号、状态和规格 3.1.1.1合金棒材的牌号、状态和规格 合金棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表 1 单位为毫米 合金牌号 供货状态 直 径 长 Ag95Cu 硬态 4.5~20 1500 3.1.1.2合金管材的牌号、状态和规格 合金管材的牌号、状态和规格应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 合金牌号 供货状态 长 内 径 银管壁厚 4.5~7.0 0.25 Ag95Cu 硬态 1200 >7.0~9.0 0.30 >9.0 0.35 3.1.1.3合金带材的牌号、状态和规格 合金带材的牌号、状态和规格应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 合金牌号 供货状态 宽 度 厚度 0.20~0.30 Ag95Cu 软态 ≥150 >0.30~0. 46 >0. 46 1 GB/T 23521—2009 3. 1. 2 标记示例 3.1.2.1合金棒材的标记按产品形状、合金牌号、状态、规格（直径）的顺序进行标记，示例如下： R-Ag95Cu Y $4.5 3. 1. 2. 2 合金管材的标记按产品形状、合金牌号、状态、规格（内径X壁厚）的顺序进行标记，示例如下： T-Ag95CuY$4.5X0.25 3. 1. 2. 3 合金带材的标记按产品形状、合金牌号、状态、规格（厚度）的顺序进行标记，示例如下： St-Ag95Cu M 0.3 3.2 化学成分 合金棒、管和带材的化学成分应符合表4规定。 表 4 杂质质量分数/% 铜质量分数 不大于 银质量分数%，不小于 %0 铁 铅 锑 铋 杂质总和 99.45 0.5±0.05 0.002 0.002 0.0025 0.002 0.05 注：需方如对合金材料的化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定。 3.3尺寸和允许偏差 3.3.1 银铜合金棒的尺寸及其允许偏差应符合表5规定。 表 5 单位为毫米 直径 直径允许偏差 长 长度允许偏差 不圆度 4.5~9.5 -0.06~0 1500 ±10 0.04 10~20 -0.08~0 1500 ±10 0.05 注：长度要求可根据需方要求进行协商 3.3. 2 银铜合金管的尺寸及其允许偏差应符合表6规定。 表 6 单位为毫米 内径 内径允许偏差 长 长度允许偏差 银管壁厚 允许偏差 4.5~7.0 0. 25 ±0.05 >7.0~9.0 0~+0.1 1 200 ±10 0.30 ±0.06 >9.0 0.35 ±0.07 注：长度要求可根据需方要求进行协商。 3. 3. 3 银铜合金带的尺寸及其允许偏差应符合表7规定。 表 7 单位为毫米 厚 度 厚度偏差 宽 度 0.20~0.30 0.03~0 >0.30~0.46 -0.04~0 ≥150 >0.46 -0.05~0 注：可根据需方要求定制。 3.4外观 3. 4. 1 银铜合金棒、管及带的内外表面应光亮，不应有断裂、波纹、起皮、夹杂、砂眼、气泡、黑点、锈斑、 明显的氧化层、金属或非金属压人、水迹、油迹以及凹坑、划痕、辊印等缺陷。 2 GB/T23521—2009 时，其波浪应消除；不应有折迭的缺陷，两边应整齐，无裂边、卷边和锯齿状 3.4.3产品边缘部分应剪切整齐，无裂口，允许有轻微的剪切毛刺。 3.4.4银铜合金棒、带的表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。 3.4.5银铜合金管的外壁表面粗糙度Ra值不大于6.3μm。 3.5断面质量 银铜合金棒、管及带的断面结构应致密。银铜合金棒、管壁及带的任一横断面无缩孔、气孔、分层、 夹杂物、疏松等缺陷。 3.6力学性能 3.6.1银铜合金棒为硬态供货，其维氏硬度为HV100950。 3.6.2银铜合金管为硬态供货，其维氏硬度为HV100≥700。 3.6.3银铜合金带为软态供货，其抗拉强度和延伸率应符合表8规定。 表 8 厚度/mm 抗拉强度，Rm/MPa 断后伸长率，A/% 0.20~0.30 ≥147 ≥161.7 >0.30~0. 46 ≥156.8 ≥176.4 >0.46 ≥166.6 ≥225.4 4. 试验方法 4.1化学成分 化学成分按GB/T11067（所有部分）要求进行。 4.2外形尺寸 外形尺寸检测按GB/T15077中规定的直接测量法要求进行。 4.3外观及断面 4.3.1用目测法对银铜合金材的外观质量进行检查。 4.3.2银铜合金材断面的致密度应采用10倍放大镜观察。 4.3.3表面质量用10倍放大镜观察；用测表面粗糙度的仪器进行检查。 4.4力学性能 4.4.1银铜合金带的抗拉强度及延伸率按GB/T228规定的方法进行。 4.4.2银铜合金棒和管的维氏硬度按GB/T4340.1的规定进行。 5验收规则 5.1检验与验收 银铜合金棒、管及带的质量由供方质量检验部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。需 方可对收到的产品进行检验，如果检验结果与本标准规定不符时，订购方在收到产品之日起的三个月内 向供方退货或协商解决。 5.2组批 银铜合金材应成批提交检验。每批应由同一规格、同一炉次的银铜合金材组成。 5.3检验项目 每批银铜合金材应进行化学成分、外形尺寸、外观及断面、力学性能的检测。 3