ICS 97.200.50 Y 57 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 22753—2008 玩具表面涂层技术条件 Technical requirements of surface coatings on toys 2008-12-30发布 2009-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T22753—2008 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国玩具标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：广东出人境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验室、江苏天瑞信息技术有限公 司、深圳松辉化工有限公司/万辉涂料有限公司、恒昌石油化工有限公司、北京中轻联认证中心、深圳市 本标准主要起草人：刘崇华、曾晋、李思源、梁淑雯、杨忠锋、陈晓华、姚栋梁、丁红春、李锦雄。 GB/T22753—2008 玩具表面涂层技术条件 1范围 本标准规定了玩具表面涂层的技术要求和试验方法。 本标准适用于各种具有装饰和防护等功能的玩具表面涂层。 本标准不适用于儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车的表面涂层 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB6675国家玩具安全技术规范 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987.MOD） GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（ISO15184：1998，IDT） GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，eqvISO2409：1992） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 surface coating 表面涂层 采用喷涂或其他工艺方式施于玩具中的金属、木材、石材、纸材、皮革、布料、塑料或其他基体材料的 表面时形成的表面固体薄层。 3. 2 堆漆piling 干燥很快的漆，在刷涂操作过程中由于变得过于粘稠，致使漆膜厚而不匀的现象。 3.3 流挂 runs 各种形状下边缘厚的不均匀涂层。 3. 4 露底show-through 涂于底面（不论涂漆与否）上的色漆，干燥后仍露出底色的现象。 3.5 剥落peeling 一道或多道涂层脱离其下涂层，或涂层完全脱离底材的现象。 3.6 起泡blistering 涂层因局部失去附着力而离开基底（底材或其下涂层）鼓起，使漆膜呈现似圆形的凸起变形。泡内 1 GB/T22753—2008 可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。 3.7 流痕runsmark 对流挂处进行处理后，仍可分辨出的流挂痕迹。 3.8 锈蚀rusting 漆膜下面的钢铁表面局部或整体产生粉状氧化层的现象。 3.9 失光lossofgloss 漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。 4技术要求 4.1外观 除非是产品的设计要求，涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致。所有产品主要表面应无堆漆、流挂、 露底、剥落、起泡、流痕等缺陷及影响美观的补漆。同一产品相同颜色的配件应无明显的颜色和光泽 差异。 4.2附着力 金属件、木制件和硬塑胶件的表面涂层按5.2.1进行试验，结果应不低于2级。软塑胶件和不满足 GB/T9286试样条件的金属件、木制件和硬塑胶件的表面涂层按5.2.2进行试验，白布上不得有明显 沾色。 4.3硬度 金属件、木制件和硬塑胶件等硬质底材的表面涂层按5.3进行试验，被测表面不应有划破现象，表 行测试。 4.4耐腐蚀能力 金属件的表面涂层按5.4进行盐水浸泡试验，不得产生锈蚀、失光、起泡、剥落等缺陷。其他底材表 面涂层无须进行测试。 4.5特定元素的迁移 玩具表面涂层特定元素的迁移含量应符合GB6675中有关特定元素的迁移的最大限量要求。 5试验方法 SAG 5.1外观检查 在朝北窗下，以散射的日光照射试样，用肉眼垂直观察；或用距试样1m～1.2m的40W日光灯垂 直照射试样，以视距为300mm～350mm，用肉眼从45方向目测。检查是否符合4.1的要求。 5.2附着力试验 5.2.1金属件、木制件和硬塑胶件的表面涂层 金属件、木制件和硬塑胶件的表面涂层附着力试验按GB/T9286的规定进行，确定实验结果分级。 当表面形状不满足GB/T9286测试附着力试验条件时，则其表面涂层附着力试验按5.2.2规定的方法 进行。 5.2.2软塑胶件和其他金属件、木制件和硬塑胶件的表面涂层 试验： 在500g的码上，包裹五层用符合GB/T6682三级水湿润的白色纯棉平布，以30mm/s的速度 2 GB/T22753—2008 对检查面沿同一个方向重复摩擦三次，检查白棉平布上是否有明显沾色 5.3硬度试验 见GB/T6739一2006试验条件，采用手工代替机械装置进行。具体操作步骤如下：削去铅笔的木 质部分，使笔芯露出5mm～6mm。然后垂直持握铅笔，与400目研磨砂纸保持90°角研磨笔芯，直至笔 芯端面平整（成直角）。每次试验前重复以上步骤 选择产品上较为平整、光滑的表面，在铅笔尖上施加约7.5N的均匀压力（750g）。使铅笔与被测 表面约呈45°，沿着图1所示方向以0.5mm/s~1mm/s的速度推至少7mm的距离，检查被测表面是 否有划破现象。 45" 图1硬度铅笔测定法示意图 注：测试用铅笔应采用GB/T6739—2006中规定的铅笔 更换硬度不同的铅笔，以没有出现划破的最硬的铅笔的硬度表示表面涂层的硬度 5.4耐腐蚀能力试验 如果试样是从成品上切下的一部分，则应将试样的边缘以适当的封闭剂封闭2mm～3mm（例如： 用加热熔化1：1的石蜡和松香混合物封闭边缘，或涂与受试涂层相同或不与其发生反应的涂料封闭边 缘），待封闭剂干燥后方可进行试验。将表面擦净的试样在浓度为0.5mol/L，温度为（50士2）℃的氯 化钠（化学纯）溶液中浸泡2h后取出试样。用符合GB/T6682标准三级水彻底清洗试样，以适宜的吸 湿纸或布擦拭表面除去残留盐水，立即在距离试样边缘5mm以上有效范围内观察其是否符合4.4的 规定。 SAC 5.5特定元素的迁移的测试方法 按GB6675的规定进行。 3